精密沖壓件加工中出現(xiàn)掉鐵屑問題，通常是由于以下幾個(gè)原因造成的：

1. 材料問題：首先，可能是材料本身的問題。如果材料不干凈或含有雜質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致鐵屑在加工過程中掉落。此外，如果材料的硬度不夠高，也容易出現(xiàn)掉鐵屑的情況。

2. 模具問題：其次，可能是模具的設(shè)計(jì)或制造有問題。如果模具的刃口或表面不光滑，就容易導(dǎo)致鐵屑在加工時(shí)掉落。此外，如果模具的磨損過度，也會(huì)導(dǎo)致掉鐵屑的問題。

3. 工藝問題：還有可能是工藝上的問題。如果加工參數(shù)設(shè)置不合理，比如切削速度過快、進(jìn)給量過大等，就容易導(dǎo)致鐵屑掉落。此外，如果加工時(shí)沒有及時(shí)清理廢料和鐵屑，也會(huì)影響加工質(zhì)量。

針對(duì)這些問題，可以采取以下措施來解決掉鐵屑問題：

1. 選擇高質(zhì)量的材料，并確保材料的清潔度和純度。

2. 對(duì)模具進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。

3. 在加工前對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整，確保切削速度、進(jìn)給量等參數(shù)合理。

4. 在加工過程中及時(shí)清理廢料和鐵屑，避免堆積影響加工質(zhì)量。

總之，精密沖壓件加工中出現(xiàn)掉鐵屑問題是很常見的現(xiàn)象，需要通過綜合考慮材料、模具和工藝等多個(gè)方面因素來解決問題。